Projecten

PRYME - CLEAN TECH

Project: Pryme

Looptijd: 2017 - heden

De pilot heeft tot doel een installatie te testen voor de transformatie van niet recycleerbare plastics in minerale oliën door middel van pyrolyse.De pilot past binnen de doelstelling van circulaire economie Het proces bestaat uit: De plastic afvalstromen worden aangevoerd per boot of vrachtwagen. De eerste stap is het verwerken van de plastics tot een grootte die bruikbaar is voor de extruder. De tweede stap is de eigenlijke pyrolyse unit die bestaat uit een extruder, een reactor, een restafval koeler en de condensatie-units.

width=

ENERPY

Project: Enerpy

Looptijd: 2017 - heden 

Enerpy richt zich op het herwinnen van grondstoffen uit problematisch organisch afval. Middels een door Enerpy ontwikkelde en gepatenteerde technologie wordt organisch afval omgezet in grondstoffen als kolen (carbon), olie en gas. De technologie kan als ‘fotonische radiolyse’ worden omschreven 

enerpy logo

EDSG

Project: CCU

Looptijd: 2016 - heden

EDSG vangt het broeikasgas koolstofdioxide (CO2) af met een gepatenteerde, milieuvriendelijke techniek die het volgens hun voor 90 procent zou kunnen. In een gesloten systeem voeren ze het aan algen, die het omzetten in stoffen als suiker en olie. Voor over de sla of als grondstof voor plastic. De algenresten kunnen nog dienen als veevoer. 

 

 width=

    

CATO 

Project: CATO

Looptijd: 2017 - heden

Het afvangen en opslaan van het broeikasgas CO2 (CCS) is een technologie die – naast duurzame energie, energiebesparing en kernenergie – noodzakelijk is om ernstige mondiale klimaatverandering tegen te gaan. CCS is de enige optie om gebruik te kunnen blijven maken van fossiele brandstoffen zonder bij te dragen aan klimaatverandering. Bovendien is het realistisch te verwachten dat deze technologie economisch concurrerend is met zijn alternatieven.

width=

 

 

 

H2CIF

Project: H2CIF

Looptijd: 2017 - heden

H2Fuel is een technologie waarmee waterstof onder gewone atmosferische omstandigheden in een vloeistof kan worden opgeslagen. Wanneer de waterstof weer uit deze vloeistof wordt gehaald, is het rendement bijna 100%. De vloeistof kan worden gerecycled: na gebruik kan er opnieuw waterstof in worden opgeslagen.

Waterstof energie


Good Hout

Project: Good Hout

looptijd: 2017 - heden 

Hout van een duurzame bron (100% natural), gemaakt van kokosnoot afval, die op de wereldmarkt wordt geleverd met een formaldehyde-vrij, bio-gebaseerde houtalternatief.

 

Invista

Project: Invista

Looptijd: Sinds de oprichting van POR - Heden

INVISTA is een wereldwijde bedrijf dat waarde creëert voor onze klanten en aandeelhouders in een portfolio van bevoorrechte intermediaire chemische technologieën, merken, gedifferentieerde vezels, polymeren en producten. We investeren en gaan alleen te werk in bedrijven waar we concurrentievoordeel kunnen bouwen en ondersteunen. Om dit te bereiken moeten we de belangrijkste prioriteiten leveren die de visie zullen bevorderen, terwijl activiteiten en activa worden vermeden die geen bijdragen leveren aan superieure rendementen en "op lange termijn waarde creatie". Ons succes is afhankelijk van Principled Entrepreneurship ™, met nadruk op een gevoel van urgentie, compromisloze integriteit en voortdurend innovatief te werk is in al onze bedrijven. 

invista logo 190

 

Ioniqa Circular

Project: Competitive Circular Solution PET-plastic 

Looptijd: 2016 tot heden 

Met het proces van Ioniqa wordt het PET Polyester uit afvalstromen zoals PET-flessen, tapijten en kleding opgelost en weer afgebroken tot een kleurloze grondstof. Het is de hoogste graad van upcycling die we nu kennen: van lage kwaliteit restmaterialen opnieuw naar de hoogste kwaliteit basismaterialen. Het innovatieve en energiezuinige proces is gebaseerd op chemische circulaire recycling met slimme, magnetische vloeistoffen. De effectiviteit voor tergwinning van PET polyester is al bewezen. En wat nu kan met polyester uit ruwe olie als grondstof, kan op korte termijn mogelijk ook uit ander materialen. In de Magnetic Smart Process Technologie schuilt de belofte voor ook nog andere eindeloos terug te winnen materialen, in de nabije toekomst.

CZwO4rPWcAE64H5


TOV HAZEL

Project: TOV hazel

Looptijd: 2016- heden 

De Tov Hazel Group bestaat uit zes verschillende werkmaatschappijen, waarmee wij een belangrijke positie binnen alle gebieden van de edelmetaal branche innemen. Het bedrijf is 2008 opgericht en is gevestigd in het voormalige bankgebouw van de Hollansche Bank Unie. Op die locatie kunt u terecht aan ons loket voor de fysieke aan- en verkoop van goud en zilver. Daarnaast bieden wij opslagfaciliteiten aan in de best bekende goudkluis van Nederland, midden in het stadscentrum van Rotterdam. Wij leveren producten en diensten die oplossingen bieden, waarde toevoegen en verwachtingen overtreffen. We worden branche- breed erkend als betrouwbare handelspartner en leverancier van eerste keuze.

logo


SoliQz

Project: Hydraulic Wash Column (HWC) (klik hier voor de flyer)

Looptijd: 2016 tot heden

Door middel van een waskolom achter een smeltkristallisator worden onzuiverheden door een tegenstroomse wassing uit de productstroom verwijderd. De technologie levert een productzuiverheid tot 99,9 procent en kan voor de zuivering van zowel vaste als vloeibare producten gebruikt worden. Een nadeel van de meeste zuiveringstechnieken is dat deze veel energie verbruiken. De HWC zorgt voor een energiebesparing van 20 tot 90 procent. Verder is de HWC-technologie goed schaalbaar en kan dus zowel kleinschalig als grootschalig toegepast worden.

SoliQz lr 4191


ARTEQ Power

Project: Ocean Thermal Energy Conversion (OTEC)

Looptijd: 2015 tot heden 

Het Archisol-concept is ontwikkeld door civiel ingenieur Harold Lever, samen met de Wageningen Universiteit. Met het principe van de Organic Ranking Cycle wordt stroom opgewekt door circulatie van warmte- en koude. Daarmee is deze technologie zeer geschikt voor gebieden met een groot verschil in warmte- en koude temperaturen van het water. Hier wordt gebruik gemaakt van het principe van Archimedes: het verschil in gewicht van een koude, vloeibare, werkvloeistof en een verwarmde, gasvormige werkvloeistof. De werkvloeistof wordt via een warmtewisselaar verwarmd, c.q. gekoeld met oceaanwater, waarmee een zelfvoorzienend energiesysteem ontstaat.

 

STEDx2 Ocean 01 VIA


Active Resource Technologies Ltd

Project: ART HCL Convertor Technology

Looptijd: 2015

Met de ART technologie wordt met goedkope grondstof en weinig energie een hoogwaardig eindproduct ontwikkeld. Het mengsel, gemaakt met de nieuwe technologie zal worden vergeleken met de traditionele mengmethodes, zodat de beste parameters voor de technologie kunnen worden vastgesteld.

ART

Dura Vermeer

Project: Ontgas-unit

Looptijd: 2015 tot heden

Plant One Rotterdam en Dura vermeer brengen de ontgas-unit opnieuw tot leven. Na gebruikt te zijn geweest voor het verwerken van dampen die vrijkwamen bij het reinigen van chemisch verontreinigde grond worden er nu nieuwe toepassingen ontwikkelt voor deze installatie. Waaronder het verwerken van VOS (vluchtige organische stoffen) die vrijkomen bij het ontgassen van opslag- en transporttanks, een proces waarbij deze VOS omgezet kan worden in bruikbare energie.

IMG 2494 1

 

Air liquide

Project: Air liquide

Looptijd: Sinds de oprichting van POR - Heden

Air Liquide in Nederland is in 1931 opgericht. Sindsdien hebben wij continu een dynamisch industrieel investeringsbeleid gevoerd. Daardoor zijn wij technologisch leider en staan wij garant voor optimale veiligheid.

Onze 400 mensen in Nederland zijn vandaag de dag trots op onze betrouwbare levering van gassen en kwalitatief excellente dienstverlening aan 5.000 industriële klanten en 24.000 patiënten en ziekenhuizen.

air liquide creative oxygen


D-project

Project: HetD

Looptijd: 2013 - 2015 (nu Flex-Unit)

Een installatie voor het testen van milieuvriendelijkere katalysatoren. Deze ontwikkeling leidt tot het schoner en energiezuiniger produceren van chemicaliën en de installatie zal worden ingezet om snel effectieve tests te kunnen uitvoeren voor meerdere eindgebruikers. Door het gebruik van andere katalysatoren kan het gebruik van zuren als homogene katalysatoren worden gereduceerd. Dit kan de energie behoefte in de chemieketen in Nederland al met 130 TJ verminderen. Met de installatie kunnen innovaties op industriële schaal worden getest, zodanig dat ze ook snel kunnen worden toegepast in de praktijk. Daarnaast is de pilotinstallatie geschikt voor het uitvoeren van testen voor bijvoorbeeld chemical looping en procesintegratie. 

 SetWidth657 20130121 113107